Pam Dewiswch Ni

Ansawdd uchel

Rydym yn ymwneud yn bennaf â dur, dur di-staen, copr, alwminiwm a chynhyrchion aloi sinc castio, gofannu, stampio a pheiriannu.

Ceisiadau yn cynnwys

Castings petrocemegol, peirianneg, diwydiant morol: megis impellers, pympiau, falfiau, gollyngiadau daear, fflansau.

 

Offer Uwch

Mae ein hoffer prosesu yn cynnwys mwy nag un turn arferol, rheolaeth RHIFOL, canolfan peiriannu pedair echel, peiriant melino, peiriant diflas, grinder ac yn y blaen.

Rheoli Ansawdd

Rwy'n plannu yn 2005 trwy ardystiad system ansawdd ISO9001: 2008, 2016 trwy ardystiad BV, mae cyfradd pasio'r cynnyrch gorffenedig wedi'i reoli ar fwy na 99%.

 

Beth yw Rhannau Peiriannu?

 

 

Mae peiriannu yn broses weithgynhyrchu a ddefnyddir i gynhyrchu cynhyrchion, rhannau a dyluniadau trwy dynnu haenau o weithfan. Mae yna sawl math o beiriannu sy'n cynnwys defnyddio set o offer peiriannu a yrrir gan bŵer i naddu, torri a malu i newid darn gwaith i fodloni gofynion penodol. Mae caewyr metel, gemwaith gwisgoedd, teganau ac offer llaw i gyd yn cael eu ffurfio gan ddefnyddio'r broses beiriannu. Mae yna adegau pan fydd angen cyffwrdd ar ran orffenedig i fodloni safonau ansawdd neu ofynion gweithgynhyrchu.

 

Cymwysiadau Rhannau Peiriannu
 

Awyrofod

Mae manwl gywirdeb yn hanfodol yn y diwydiant awyrofod. Gan fod peiriannu CNC yn gallu cyflawni goddefiannau tynn iawn, mae'n ddewis amlwg yn y maes hwn. Mae rhannau awyrennau y gellir eu peiriannu a llongau gofod yn cynnwys cydrannau injan, systemau rheoli, paneli tanwydd, a rhannau gêr glanio.

Meddygol

Yn y diwydiant meddygol, rydych chi'n sicr o ddod ar draws titaniwm wedi'u peiriannu a rhannau dur di-staen. Fe'u defnyddir yn nodweddiadol ar gyfer offer llawfeddygol, dyfeisiau meddygol, mewnblaniadau orthopedig, ac offer deintyddol. Mae peiriannu manwl gywir yn sicrhau bod offer meddygol yn ddibynadwy ac yn ddiogel i'w defnyddio.

Modurol

Mae rhannau wedi'u peiriannu yn chwarae rhan bwysig yn y parth modurol. Fe'u defnyddir ar gyfer cydrannau injan, rhannau trawsyrru, systemau llywio yn ogystal â rhannau arferiad untro. Mae manwl gywirdeb y rhannau wedi'u peiriannu yn sicrhau'r swyddogaeth a'r diogelwch gorau posibl i gerbydau.

Cynhyrchion Defnyddwyr

Cymhwysiad cyffredin o beiriannu yw cynhyrchu nwyddau cartref megis electroneg defnyddwyr, offer a dodrefn. Yn y gofod hwn, mae rhannau'n cael eu peiriannu i ddarparu swyddogaeth ac estheteg.

 

Manteision Rhannau Peiriannu
 

MOQ
Nid oes gan beiriannu ofynion maint archeb lleiaf, sy'n rhan angenrheidiol o brosesau mowldio a marw sy'n gofyn am greu mowld neu farw. Mae rhannau wedi'u peiriannu yn gofyn am ddefnyddio gwag sy'n cael ei roi mewn peiriant CNC sy'n ffurfio, yn siapio, yn plygu, yn torri ac yn cripio'r gwag nes ei fod ar ffurf y rhan a ddymunir. Mae'r agwedd hon ar beiriannu yn ei gwneud hi'n bosibl i gwmnïau bach gwblhau rhediadau cynhyrchu enfawr heb fod angen newid offer na chynhyrchu offer arbenigol.

 

Prototeipio
Mae prototeipio yn nodwedd unigryw o beiriannu, y gellir ei gwblhau sawl gwaith heb fawr o gost. Gall cleientiaid gyflwyno rendrad cyfrifiadur i beiriannydd peiriannu sy'n ei ail-greu yn CAD. O'r rendrad CAD, gellir creu prototeip yn gyflym ar gyfer archwiliad cleient. Os oes gwallau, diffygion neu anghywirdebau, gellir addasu'r dyluniad CAD i ddarparu ar gyfer y newidiadau angenrheidiol a chynhyrchu prototeip ychwanegol. Er y gall fod cost yn gysylltiedig â'r broses brototeipio, mae'n llawer llai na gorfod newid mowldiau, bwrw marw newydd, neu greu atebion amgen.

 

Dylunio
Mae peiriannu rhannau yn ei gwneud hi'n bosibl creu unrhyw siâp, ffurf, maint, a dimensiynau rhan waeth beth fo'r trwch wal neu'r tapriad. Gall rhannau a gynhyrchir gan beiriannu fod yn gadarn iawn, yn gryf, ac yn wydn neu'n gymhleth, yn fanwl ac wedi'u mireinio. Gyda'r holl fanteision hyn, gall ymddangos y gellir cynhyrchu rhannau wedi'u peiriannu heb unrhyw gyfyngiadau, sy'n wir i ryw raddau. Mae cyfyngiadau dylunio ar adrannau mewnol a dyfnder sianeli. Hyd yn oed gyda'r cyfyngiadau hyn, mae gan beirianwyr dylunio fwy o lledred a rhyddid gyda'r broses beiriannu.

 

Ansawdd
Mae'r agwedd benodol hon ar beiriannu yn un o'r rhesymau pam ei fod yn cael ei ddefnyddio mor eang. Mae peiriannu yn ei gwneud hi'n bosibl cadw at y goddefiannau tynnaf posibl gan fod paramedrau rhan yn cael eu mewnbynnu i beiriant CNC sy'n perfformio pob gweithrediad i berffeithrwydd ar gyfer pob cylch. Y goddefgarwch nodweddiadol ar gyfer peiriannu CNC yw ± {{{0}}.005 modfedd (0.127 mm) gyda'r posibilrwydd o gyflawni goddefiannau mor fanwl gywir â ±0.001 modfedd.

 

Amseroedd Arweiniol
Mae peiriannu CNC yn broses gyflym ac effeithlon y gellir ei chwblhau heb baratoi ychwanegol na datblygu offer. Gan ei fod yn dechnolegol ac yn gyfrifiadurol, gellir ei gwblhau gan ddefnyddio'r diagramau symlaf neu'r dyluniadau a grëwyd gan gyfrifiadur. Gellir ymyrryd â rhediadau cynhyrchu mawr i wneud prosiect bach heb golli unrhyw ansawdd. Yn ddamcaniaethol, gall cleient gyflwyno cais am ran yn gynnar mewn diwrnod a sicrhau ei fod ar gael erbyn diwedd y dydd. Yr hyblygrwydd peiriannu hwn sy'n ei gwneud yn broses mor hyfyw ac effeithlon.

 

Addasiadau
Mewn prosesau marw a mowldio, mae'n rhaid i'r offeryn ar gyfer y broses gael ei siapio a'i ffurfio cyn dechrau'r broses. Mae holl ddeinameg rhan yn cael ei graffu a'i archwilio i sicrhau bod y marw yn bodloni gofynion y rhan. Unwaith y bydd marw neu lwydni wedi'i gastio, mae'n amhosibl gwneud cywiriadau neu addasiadau. Nid yw hyn yn wir gyda pheiriannu. I ddechrau, ac mewn arferion gorau, mae prototeip o ran yn cael ei gwblhau cyn ei roi yn y cynhyrchiad i warantu ei fod yn cwrdd â pharamedrau'r dyluniad.

 

Cryfder
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn cael eu cynhyrchu o ddarn solet o fetel y cyfeirir ato fel gwag. Gan nad yw plygu a siapio'r gwag yn newid y strwythur grawn, mae'r gwag yn cadw ei gryfder cychwynnol pan gaiff ei ffurfio yn y cynnyrch terfynol. Mae'r agwedd hon ar rannau wedi'u peiriannu yn hanfodol gan fod llawer o rannau wedi'u peiriannu yn elfennau hanfodol o wahanol gymwysiadau a phrosesau.

 

Arwynebau
Rhai o'r ffactorau cyffredin sy'n gysylltiedig â phrosesau mowldio a chastio yw fflach, sprues, llinellau llif, a jetio y mae'n rhaid eu tynnu cyn y gellir defnyddio'r rhan. Mae cael gwared ar y diffygion hyn yn llafurddwys ac yn cymryd llawer o amser, sy'n cynyddu cost cynhyrchu ymhellach. Nid oes unrhyw un o'r ffactorau hyn yn gysylltiedig â pheiriannu gan nad yw gatiau, sprues, neu linellau llif yn rhan o'r broses. Rhoddir gwagle mewn peiriant CNC lle caiff ei blygu, ei grychu, ei dorri a'i ddrilio i orchmynion penodedig rhaglennu CNC. Unwaith y bydd pob gweithrediad wedi'i gwblhau, mae'r rhan yn barod i'w hychwanegu at gais neu longau.

 

Peiriannu Custom
Cynhyrchir rhannau wedi'u peiriannu'n arbennig am amrywiaeth o resymau megis diffyg argaeledd rhan, gofynion arbennig, untro, neu angen uniongyrchol. Yn y gorffennol, cynhyrchwyd rhannau o'r fath gan ddefnyddio turn, melin, peiriant stampio, neu ddull peiriannu llaw arall. Gyda dyfodiad peiriannu CNC, mae cynhyrchu rhannau peiriant arferol wedi dod yn haws ac yn fwy effeithlon.

 

Pa Ddeunyddiau a Ddefnyddir mewn Rhannau Peiriannu?

Daw rhannau wedi'u peiriannu mewn llawer o wahanol ddeunyddiau i weddu i lawer o wahanol ddibenion. Mae'r broses yn amlbwrpas ac yn darparu canlyniadau rhagorol gydag ystod eang o fetelau a phlastigau. Dyma rai o'r deunyddiau a ddefnyddir amlaf.

CNC加工零件铣削和车削零件

Dur Di-staen

Mae llawer o'r cymwysiadau sydd angen rhannau wedi'u peiriannu hefyd yn gofyn am y deunyddiau o'r ansawdd uchaf. Mae dur di-staen yn un enghraifft, yn gryf ac yn gwrthsefyll cyrydiad. Mewn gwirionedd mae yna lawer o aloion metel gwahanol o fewn y categori o ddur di-staen, pob un â'i ddefnyddiau unigryw ei hun ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu.

 
数控加工服务

Alwminiwm

Mae alwminiwm wedi'i beiriannu yn gweld mwy o fabwysiadu ar draws llawer o ddiwydiannau. Yn rhyfeddol o ysgafn, mae alwminiwm yn disodli dur mewn llawer o gymwysiadau. Fodd bynnag, mae'n fetel heriol i weithio gydag ef, a rhaid i gwmnïau ddibynnu ar siopau peiriannau manwl i gael y canlyniadau gorau.

 
制造数控加工中心服务

Pres

Mae pres yn dal i fod yn un o'r metelau a ddefnyddir amlaf heddiw oherwydd ei cyrydu uwch a'i wrthwynebiad gwisgo. Mae hefyd yn hawdd iawn i'w beiriannu, gan wneud peiriannu yn gost-effeithiol iawn ar gyfer ystod anhygoel eang o rannau pres.

 
CNC加工零件美国

Plastigau

Er bod y rhan fwyaf o bobl yn cysylltu metel â rhannau wedi'u peiriannu, mae'r dechneg yn gweithio'n dda gyda llawer o fathau o blastig hefyd. Mae'n darparu dull gweithgynhyrchu tynnu effeithiol o'i gymharu â dull ychwanegyn rhannau printiedig 3D.

 

 

Gorffeniadau wyneb Rhannau Peiriannu

 

Wedi'i beiriannu:Dim gorffeniad arwyneb wedi'i ychwanegu. Mae hyn yn addas ar gyfer llawer o gydrannau swyddogaethol mewnol, an-gosmetig.

 

Glain wedi'i chwythu:Mae'r broses ffrwydro gleiniau yn cynnwys tanio cyfryngau sgraffiniol at y rhan sydd wedi'i durnio, gan ei adael ag ymddangosiad matte. Gellir addasu'r broses i roi lefel benodol o garwedd. Efallai na fydd yn addas ar gyfer nodweddion mân, gan fod ffrwydro gleiniau yn tynnu deunydd ac felly'n effeithio ar geometreg y rhannau wedi'u peiriannu.

 

Anodized:Mae'r broses passivation electrolytical o anodization yn addas ar gyfer rhannau alwminiwm durniwyd, gan greu araen lliwgar sy'n gallu gwrthsefyll crafu. Mae anodization Math II yn creu gorffeniad sy'n gwrthsefyll cyrydiad; Mae Math III yn fwy trwchus ac yn creu ymwrthedd gwisgo yn ogystal ag ymwrthedd cyrydiad.

 

Wedi'i orchuddio â phowdr:Yn ystod y broses cotio pŵer, mae paent powdr (yn lliw dewis y dylunydd) yn cael ei chwistrellu ar y rhan wedi'i beiriannu, sydd wedyn yn cael ei bobi mewn popty. Mae hyn yn creu haen gref, sy'n gwrthsefyll traul, sy'n gwrthsefyll cyrydiad sy'n fwy gwydn na haenau paent safonol.

 

 
Gweithdrefnau Amrywiol I Greu Rhannau wedi'u Peiriannu
 
01/

Peiriannu CNC:Mae peiriannu CNC yn dechneg boblogaidd y gellir ei haddasu ar gyfer creu rhannau peiriant. Mae'n defnyddio meddalwedd cyfrifiadurol i gyfarwyddo symudiadau offer peiriannu fel turnau, melinau, neu lwybryddion. Mae peiriannu CNC yn adnabyddus am ei gywirdeb uchel, cyflymdra, a gallu i gynhyrchu siapiau cymhleth.

02/

Troi:Mae troi yn broses beiriannu lle mae darn gwaith yn cylchdroi tra bod offeryn torri yn tynnu deunydd i greu siapiau silindrog neu gonigol. Defnyddir turnau yn gyffredin ar gyfer gweithrediadau troi ac maent yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu rhannau fel siafftiau, llwyni a falfiau.

03/

Melino:Mae melino yn defnyddio torwyr cylchdro i dynnu deunydd o weithfan, gan gynhyrchu arwynebau gwastad neu gyfuchlinol. Mae'r broses hon yn addas ar gyfer creu slotiau, tyllau, a siapiau 3D cymhleth. Mae melinau CNC yn darparu galluoedd uwch ar gyfer gweithrediadau melino manwl gywir.

04/

Malu:Defnyddio olwynion sgraffiniol i dynnu deunydd a chyflawni gorffeniad wyneb uchel a chywirdeb dimensiwn. Defnyddir y broses hon i fireinio rhannau wedi'u peiriannu a chyflawni goddefiannau tynn.

 

Nodweddion Rhannau Peiriannu y Dylech Chi eu Gwybod
 

Cywir:Cyn belled â'ch bod yn gweithio gyda chwmni ag enw da, gallwch ymddiried y bydd dimensiwn, safle a siâp eich rhan mor gywir â phosibl. cyflogi gweithwyr profiadol a dibynadwy a defnyddio offer o'r radd flaenaf ar gyfer y broses beiriannu.

 

Amser-effeithlon:Nid yw'r ffaith ein bod yn cymryd ein hamser i sicrhau cywirdeb yn golygu bod y broses beiriannu yn un hir. Yn dibynnu ar faint y prosiect, gallwn ddychwelyd eich rhannau wedi'u peiriannu mewn ychydig ddyddiau. Unwaith eto, mae'r amser gweithredu cyflym yn cael ei briodoli i'r offer o ansawdd uchel rydyn ni'n eu defnyddio a'r gweithwyr proffesiynol hyfforddedig rydyn ni'n eu cyflogi.

 

Addasadwy:Rydym yn deall y gall cynlluniau ac anghenion newid yn sydyn—nid yw hynny'n fawr o ran o ran rhannau wedi'u peiriannu'n arbennig mewn . Mae ein hoffer uwch yn gwneud addasu yn hawdd, sy'n golygu nad oes tunnell o amser segur os oes angen i chi wneud addasiadau munud olaf i ddyluniad y rhan.

 

Dim isafswm nac uchafswm:Gall dyluniadau ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu newid yn gyflym - ond gall anghenion maint cwmni hefyd newid. Gyda llawer o weithrediadau peiriannu, nid oes unrhyw orchymyn maint lleiaf. P'un a oes angen 10 darn wedi'u creu neu 1,000, gall eich cwmni peiriannu ei drin ar eich rhan.

 

Mae gan offer nifer o gymwysiadau:Yn ogystal â gwybod am y rhannau eu hunain, mae'n bwysig deall mwy am offer peiriannu. gellir defnyddio peiriannau mewn amrywiaeth o ffyrdd i greu cynhyrchion ar gyfer pob math o ddiwydiannau gwahanol.

 

 
Ardystiadau

 

productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430

 

Ein Ffatri
 

 

Mae ein hoffer prosesu yn cynnwys mwy nag un turn arferol, rheolaeth RHIFOL, canolfan peiriannu pedair echel, peiriant melino, peiriant diflas, grinder ac yn y blaen. Mae pwysau cynnyrch yn amrywio o 3 g i 3 tunnell. Rwy'n plannu yn 2005 trwy ardystiad system ansawdd ISO9001: 2008, 2016 trwy ardystiad BV, mae cyfradd pasio'r cynnyrch gorffenedig wedi'i reoli ar fwy na 99%.

page-706-472
page-706-469

 

 
FAQ

 

C: Beth mae peiriannu rhan yn ei olygu?

A: Rhan wedi'i durnio yw un sydd wedi'i wneud trwy'r broses beiriannu, lle mae gormod o ddeunydd yn cael ei dorri i ffwrdd gan ddefnyddio offer arbenigol. Yn draddodiadol, mae rhannau peiriannu wedi dibynnu ar ddwylo cyson gweithwyr, ond heddiw mae arloesiadau fel rhannau wedi'u peiriannu gan CNC wedi cyflwyno awtomeiddio hefyd.

C: Beth yw cydrannau wedi'u peiriannu?

A: Mae cydrannau wedi'u peiriannu yn cael eu gwneud o fetelau fferrus ac anfferrus. Gallant amrywio o ran maint o offer gwylio bach i dyrbin enfawr. Fe'u defnyddir: Ar gyfer cydrannau sydd angen gwastadrwydd, crwnder neu gyfochrogrwydd er mwyn iddynt weithio'n iawn.

C: Pa mor hir mae'n ei gymryd i beiriannu rhan?

A: Mae hyn yn dibynnu'n fawr ar gymhlethdod y rhan. Ar gyfer rhannau syml, gallwch weithio ar eich hun mewn siop beiriannau y mae gennych fynediad iddi: Gallwch gael y rhan yn barod mewn oriau. Ar gyfer rhannau cymhleth sydd angen peiriant CNC 5 echel: Mae amseroedd arweiniol nodweddiadol yn yr ystod wythnos 5-6.

C: Beth yw egwyddorion peiriannu?

A: Mae angen dau gynnig cydamserol sylfaenol ar weithrediadau peiriannu; mae un cynnig yn creu cyflymder torri, a'r llall yw'r cynnig porthiant. Cyflymder torri yw'r gyfradd y mae'r darn gwaith yn symud heibio'r offeryn neu'r gyfradd y mae arwyneb cylchdroi ymyl flaen yr offeryn yn symud heibio'r darn gwaith.

C: Sut mae rhannau wedi'u peiriannu?

A: Rydym yn golygu'n benodol y rhannau sydd wedi'u gwneud gan ddefnyddio peiriannau torri fel melinau, turnau a llwybryddion. Mae'r peiriannau hyn i gyd yn gweithio mewn gwahanol ffyrdd, ond mae eu pwrpas sylfaenol yr un peth: gan ddefnyddio teclyn torri miniog, maent yn torri rhannau i ffwrdd o floc o ddeunydd a elwir yn ddarn gwaith.

C: Beth yw'r cysyniad sylfaenol o beiriannu?

A: Y cysyniad o beiriannu yw dechrau gyda darn mwy o ddeunydd na'r rhan ofynnol, ac yna tynnwch y deunydd gydag offeryn torri rheoledig. Yn y byd gweithgynhyrchu modern, mae offer peiriannu yn cael eu rheoli gan dechnolegau Rheoli Rhifyddol Cyfrifiadurol (CNC).

C: Beth yw'r camau mewn peiriannu?

A: Mae yna amrywiaeth o dechnegau peiriannu, pob un â'i fanteision a'i anfanteision ei hun o ran cywirdeb, cymhlethdod a chyfaint. Mae prosesau peiriannu yn cynnwys melino, drilio, mortisio, troi a diflasu. Yn gyffredinol, mae'r peiriannydd yn penderfynu pa dechneg fydd fwyaf addas ar gyfer creu'r rhan.

C: Beth yw rhan wedi'i beiriannu?

A: Yn gyffredinol, mae peiriannu yn disgrifio proses weithgynhyrchu lle mae gweithiwr yn defnyddio offer torri miniog i dynnu deunydd gormodol o ran er mwyn creu siâp newydd dymunol. Gall castiau, gofaniadau, allwthiadau, stoc bar a hyd yn oed deunyddiau crai i gyd ddarparu swbstradau ar gyfer y broses beiriannu.

C: Beth yw gwaith peiriannu?

A: Mae peiriannu yn broses brototeipio a gweithgynhyrchu sy'n creu'r siâp a ddymunir trwy dynnu deunydd diangen o ddarn mwy o ddeunydd. Gan fod rhan yn cael ei adeiladu trwy dynnu deunydd, gelwir y broses hon hefyd yn weithgynhyrchu tynnu.

C: Pa mor hir mae'n ei gymryd i beiriannu rhan?

A: Mae hyn yn dibynnu'n fawr ar gymhlethdod y rhan. Ar gyfer rhannau syml, gallwch weithio ar eich hun mewn siop beiriannau y mae gennych fynediad iddi: Gallwch gael y rhan yn barod mewn oriau. Ar gyfer rhannau cymhleth sydd angen peiriant CNC 5 echel: Mae amseroedd arweiniol nodweddiadol yn yr ystod wythnos 5-6.

C: Beth yw gofynion sylfaenol peiriannu?

A: Beth yw Elfennau Sylfaenol Peiriannu? Elfennau sylfaenol peiriannu yw'r darn gwaith, yr offeryn a'r sglodyn. Y rheswm yw bod symudiad cymharol rhwng yr offeryn a'r darn gwaith yn orfodol ar gyfer unrhyw gamau torri, ac mae ffurfio sglodion yn sgil-gynnyrch y cynnig hwn.

C: Beth yw'r gorffeniad arwyneb nodweddiadol ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu?

A: Beth yw'r gorffeniad wyneb safonol mewn peiriannu? Y gorffeniad wyneb safonol ar gyfer rhan wedi'i beiriannu fel arfer yw 3.2 μm Ra. Dyma'r lleiaf drud, ac yn nodweddiadol y gorffeniad arwyneb peiriannu mwyaf garw a argymhellir ar gyfer rhannau y bwriedir iddynt brofi dirgryniadau, llwythi trwm, neu straen.

C: Sut ydych chi'n gorffen rhannau wedi'u peiriannu?

A: Ar gyfer gorffeniad sgleiniog, gellir sgleinio rhannau plastig wedi'u peiriannu gan ddefnyddio tywodio gwlyb. Yn yr un modd â graean metel, rhoddir graean manach yn raddol nes cyflawni'r gorffeniad dymunol. Mae un dull trin arall ar gyfer llyfnu arwynebau plastig wedi'u peiriannu, yn enwedig y rhai o blastigau clir mewn cymwysiadau optegol.

C: Beth yw'r goddefiannau cyffredinol ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu?

A: Goddefiannau Peiriannu CNC Cyffredin
Llwybrydd: ±{{0}}.005″ neu 0.13 mm.
Turn: ±{{0}}.005″ neu 0.13 mm.
Llwybrydd (Offer Torri Gasged): ±{{0}}.030″ neu 0.762 mm.
Melino ({{0}}echel): ± 0.005″ neu 0.13 mm.
Melino ({{0}}echel): ± 0.005″ neu 0.13 mm.
Engrafiad: ±{{0}}.005″ neu 0.13 mm.
Goddefiannau Torri Rheilffyrdd: ±{{0}}.030″ neu 0.762 mm.

C: Sut ydych chi'n dylunio rhan ar gyfer peiriannu?

A: Dylunio rhannau y gellir eu peiriannu gan ddefnyddio'r offeryn gyda'r diamedr mwyaf posibl. Ychwanegwch y ffiledi mawr (o leiaf ⅓ gwaith dyfnder y ceudod) i bob cornel fertigol mewnol. Cyfyngwch ddyfnder y ceudodau i 4 gwaith eu lled. Aliniwch brif nodweddion eich dyluniad ag un o'r chwe phrif gyfeiriad.

C: Beth yw'r gorffeniad wyneb safonol ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu?

A: Gan fod gan rannau wedi'u peiriannu - neu rannau sy'n dod oddi ar y peiriant - fân farciau offer gweladwy a garwder arwyneb safonol (Ra) yw 3.2 μm. Gellir cynyddu gofynion gorffeniad wyneb i 1.6, 0.8 a 0.4 μm.

C: Beth yw'r meini prawf sylfaenol ar gyfer dylunio rhannau peiriant?

A: Mae dylunio peiriant yn canolbwyntio ar egwyddorion sylfaenol y tri maes canlynol: Mae ymddygiad mecanyddol yn cynnwys statig, dynameg, cryfder deunyddiau, dirgryniadau, dibynadwyedd a blinder. Mae elfennau peiriant yn rhannau mecanyddol sylfaenol o beiriannau.

C: Pa mor hir mae'n ei gymryd i beiriannu rhan?

A: Mae hyn yn dibynnu'n fawr ar gymhlethdod y rhan. Ar gyfer rhannau syml, gallwch weithio ar eich hun mewn siop beiriannau y mae gennych fynediad iddi: Gallwch gael y rhan yn barod mewn oriau. Ar gyfer rhannau cymhleth sydd angen peiriant CNC 5 echel: Mae amseroedd arweiniol nodweddiadol yn yr ystod wythnos 5-6.

C: Beth yw pum elfen sylfaenol offeryn peiriant?

A: Mae gan offeryn peiriant ultraprecision nodweddiadol bum is-system fawr, gan gynnwys strwythur mecanyddol, system gwerthyd a gyrru, system reoli, system mesur lleoliad ac adborth, a system monitro ac arolygu cyflwr yn y broses.

C: Sut ydych chi'n mesur rhannau peiriant?

A: Defnyddiwch y vernier ar gyfer cywirdeb uchaf. Micromedrau allanol: Ffrâm sy'n dal micromedr ar gyfer mesur dimensiynau allanol. Gellir prynu'r rhain i fesur hyd at tua 10 modfedd. Micromedrau mewnol: Yn dal micromedr ar gyfer mesur maint y tu mewn.

Rydym yn adnabyddus fel un o'r prif wneuthurwyr a chyflenwyr rhannau peiriannu yn Tsieina. Os ydych chi'n mynd i brynu rhannau peiriannu wedi'u haddasu a wnaed yn Tsieina, croeso i chi gael dyfynbris o'n ffatri. Am ymgynghoriad pris, cysylltwch â ni.